Compresoare, ventilatoare și suflante - înțelegere de bază

Compresoarele, ventilatoarele și suflantele sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii.Aceste dispozitive sunt destul de potrivite pentru procese complexe și au devenit indispensabile pentru unele aplicații specifice.Ele au fost definite în termeni simpli după cum urmează:

• Compresor:Un compresor este o mașină care reduce volumul de gaz sau lichid prin crearea unei presiuni ridicate.De asemenea, putem spune că un compresor pur și simplu comprimă o substanță care este de obicei gaz.
• Fani:un ventilator este o mașină folosită pentru deplasarea fluidelor sau a aerului.Este acționat printr-un motor prin electricitate care rotește lamele care sunt atașate de un arbore.
• Suflante:Suflantul este o mașină care mișcă aerul la o presiune moderată.Sau pur și simplu, suflantele sunt folosite pentru suflarea aerului/gazului.

Diferența de bază dintre cele trei dispozitive de mai sus este modul în care se mișcă sau transmit aer/gaz și induc presiunea în sistem.Compresoarele, ventilatoarele și suflantele sunt definite de ASME (American Society of Mechanical Engineers) ca raportul dintre presiunea de refulare și presiunea de aspirație.Ventilatoarele au raportul specific de până la 1,11, suflantele de la 1,11 la 1,20 și compresoarele au mai mult de 1,20.

Tipuri de compresoare

Tipurile de compresoare pot fi grupate în principal în două:Deplasare pozitivă și dinamică

Compresoarele cu deplasare pozitivă sunt din nou de două tipuri:Rotativ și alternativ

• Tipurile de compresoare rotative sunt Lobe, Screw, Liquid Ring, Scroll și Vane.
• Tipurile de compresoare alternative sunt cu diafragmă, cu dublă acțiune și cu acțiune simplă.

Compresoarele dinamice pot fi clasificate în centrifuge și axiale.

Să le înțelegem în detaliu.

Compresoare cu deplasare pozitivăutilizați un sistem care induce un volum de aer într-o cameră și apoi reduceți volumul camerei pentru a comprima aerul.După cum sugerează și numele, există o deplasare a componentei care reduce volumul camerei comprimând astfel aer/gaz.Pe de altă parte, în acompresor dinamic, are loc o schimbare a vitezei fluidului, rezultând energie cinetică care creează presiune.

Compresoarele alternative folosesc pistoane la care presiunea de refulare a aerului este mare, cantitatea de aer manipulată este scăzută și care are o turație redusă a compresorului.Sunt potrivite pentru raporturi de presiune medie și înaltă și volume de gaz.Pe de altă parte, compresoarele rotative sunt potrivite pentru presiuni joase și medii și pentru volume mari.Aceste compresoare nu au pistoane și arbore cotit.În schimb, aceste compresoare au șuruburi, palete, volute etc. Astfel că pot fi clasificate în continuare în funcție de componenta cu care sunt echipate.

Tipuri de compresoare rotative

• Scroll: În acest echipament, aerul este comprimat folosind două spirale sau volute.Unul este fix și nu se mișcă, iar celălalt se mișcă într-o mișcare circulară.Aerul este prins în spirala acelui element și este comprimat în mijlocul spiralei.Acestea sunt adesea cu modele fără ulei și necesită întreținere redusă.
• Paleta: Aceasta constă din palete care se mișcă înăuntru și ieși în interiorul unui rotor, iar compresia are loc din cauza acestei mișcări de măturare.Acest lucru forțează vaporii în secțiuni de volum mic, transformându-i în vapori de înaltă presiune și temperatură înaltă.
• Lobul: Acesta este format din doi lobi care se rotesc în interiorul unei carcase închise.Acești lobi sunt deplasați cu 90 de grade unul față de celălalt.Pe măsură ce rotorul se rotește, aerul este atras în partea de admisie a carcasei cilindrului și este împins cu o forță afară din partea de evacuare împotriva presiunii sistemului.Aerul comprimat este apoi livrat la linia de livrare.
• Șurub: Acesta este echipat cu două șuruburi inter-ochiuri care captează aerul între șurub și carcasa compresorului, ceea ce are ca rezultat strângerea și livrarea la o presiune mai mare de la supapa de livrare.Compresoarele cu șurub sunt adecvate și eficiente pentru cerințele de presiune scăzută a aerului.În comparație cu un compresor cu piston, livrarea aerului comprimat este continuă în acest tip de compresor și funcționează silențios.
• Scroll: Compresoarele de tip scroll au volute conduse de motorul principal.Marginile exterioare ale volutelor captează aerul și apoi, pe măsură ce se rotesc, aerul se deplasează dinspre exterior spre interior, fiind astfel comprimat din cauza unei reduceri a zonei.Aerul comprimat este livrat prin spațiul central al scroll-ului către linia aeriană de livrare.
• Inel lichid: Acesta constă din palete care se mișcă înăuntru și în afara unui rotor, iar compresia are loc din cauza acestei mișcări de măturare.Acest lucru forțează vaporii în secțiuni de volum mic, transformându-i în vapori de înaltă presiune și temperatură înaltă.
• În acest tip de compresor paletele sunt construite în interiorul unei carcase cilindrice.Când motorul se rotește, gazul este comprimat.Apoi, lichid în mare parte apă este alimentat în dispozitiv și prin accelerare centrifugă, acesta formează un inel de lichid prin palete, care, la rândul său, formează o cameră de comprimare.Este capabil să comprima toate gazele și vaporii, chiar și cu praf și lichide.

• Compresor alternativ

• Compresoare cu acțiune simplă:Are pistonul care funcționează pe aer doar într-o singură direcție.Aerul este comprimat numai pe partea superioară a pistonului.
• Compresoare cu dublă acțiune:Are două seturi de supape de aspirație/admisie și de livrare pe ambele părți ale pistonului.Ambele părți ale pistonului sunt utilizate pentru comprimarea aerului.

• Compresoare dinamice

  Principala diferență dintre compresoarele cu deplasare și cele dinamice este că un compresor cu deplasare funcționează la un debit constant, în timp ce un compresor dinamic, cum ar fi centrifugal și axial, funcționează la o presiune constantă, iar performanța lor este afectată de condițiile externe, cum ar fi schimbările temperaturii de admisie etc. un compresor axial, gazul sau fluidul curge paralel cu axa de rotație sau axial.Este un compresor rotativ care poate presuriza continuu gazele.Lamele unui compresor axial sunt relativ mai apropiate unele de altele.Într-un compresor centrifugal, fluidul intră din centrul rotorului și se deplasează spre exterior prin periferie prin palete de ghidare, reducând astfel viteza și crescând presiunea.Este cunoscut și ca un turbocompresor.Sunt compresoare eficiente și de încredere.Cu toate acestea, raportul său de compresie este mai mic decât compresoarele axiale.De asemenea, compresoarele centrifugale sunt mai fiabile dacă sunt respectate standardele API (American Petroleum Institute) 617.

  Tipuri de ventilatoare

  În funcție de designul lor, următoarele sunt principalele tipuri de ventilatoare:

• Ventilator centrifug :
• La acest tip de ventilator, fluxul de aer își schimbă direcția.Acestea pot fi înclinate, radiale, curbate înainte, curbate înapoi etc. Aceste tipuri de ventilatoare sunt potrivite pentru temperaturi ridicate și viteze mici și medii ale vârfului lamei la presiuni mari.Acestea pot fi utilizate eficient pentru fluxurile de aer foarte contaminate.
• Ventilatoare axiale:La acest tip de ventilator, nu există nicio schimbare a direcției fluxului de aer.Ele pot fi Vanaxial, Tubeaxial și Propeller.Ele produc o presiune mai mică decât ventilatoarele centrifuge.Ventilatoarele de tip elice sunt capabile de debite mari la presiuni scăzute.Ventilatoarele tubulare axiale au presiune joasă/medie și capacitate de debit mare.Ventilatoarele cu palete axiale au palete de ghidare de intrare sau de evacuare, prezintă capacități de presiune ridicată și debit mediu.
• Prin urmare, compresoarele, ventilatoarele și suflantele acoperă în mare parte industria municipală, de producție, petrol și gaze, minerit, agricultură pentru diferitele lor aplicații, de natură simplă sau complexă. selectarea tipului și mărimii unui ventilator.Carcasa ventilatorului și designul conductelor determină, de asemenea, cât de eficient pot funcționa.
  

  Suflante

  Suflanta este un echipament sau un dispozitiv care crește viteza aerului sau a gazului atunci când acesta este trecut prin rotoarele echipate.Ele sunt utilizate în principal pentru fluxul de aer/gaz necesar pentru evacuarea, aspirarea, răcirea, ventilarea, transportul etc. Ventilatorul este, de asemenea, cunoscut sub numele de ventilatoare centrifuge în industrie.Într-o suflantă, presiunea de intrare este scăzută și este mai mare la ieșire.Energia cinetică a paletelor crește presiunea aerului la ieșire.Suflantele sunt utilizate în principal în industrii pentru cerințe de presiune moderată, unde presiunea este mai mare decât cea a ventilatorului și mai mică decât cea a compresorului.

  Tipuri de suflante:Suflantele pot fi, de asemenea, clasificate ca suflante centrifuge și cu deplasare pozitivă.La fel ca ventilatoarele, suflantele folosesc lame în diferite modele, cum ar fi curbate înapoi, curbate înainte și radiale.Ele sunt în mare parte conduse de un motor electric.Acestea pot fi unități cu o singură treaptă sau cu mai multe etape și folosesc rotoare de mare viteză pentru a crea viteză în aer sau alte gaze.

  Suflantele cu deplasare pozitivă sunt similare cu pompele PDP, care stoarce fluidul care, la rândul său, crește presiunea.Acest tip de suflantă este preferată față de o suflantă centrifugă unde este necesară o presiune ridicată într-un proces.

  Aplicații ale compresoarelor, ventilatoarelor și suflantelor

  Compresoarele, ventilatoarele și suflantele sunt utilizate mai ales pentru procese precum compresia gazelor, tratarea apei, aerarea, ventilația aerului, manipularea materialelor, uscarea aerului etc. Aplicațiile aerului comprimat sunt utilizate pe scară largă în diverse domenii, cum ar fi industria aerospațială, auto, producție chimică, electronică, alimentație. și băuturi, producție generală, producție de sticlă, spitale/medicale, minerit, produse farmaceutice, materiale plastice, producție de energie, produse din lemn și multe altele.

  Principalul beneficiu al unui compresor de aer include utilizarea sa în industria de tratare a apei.Tratarea apelor uzate este un proces complex care necesită descompunerea a milioane de bacterii, precum și a deșeurilor organice.

  Ventilatoarele industriale sunt, de asemenea, utilizate într-o varietate de aplicații, cum ar fi chimice, medicale, auto,agricol,minerit, industria de prelucrare a alimentelor și construcții, care pot folosi fiecare ventilatoare industriale pentru procesele lor respective.Sunt utilizate în principal în multe aplicații de răcire și uscare.

  Suflantele centrifugale sunt utilizate în mod obișnuit pentru aplicații precum controlul prafului, alimentările cu aer de ardere, sistemele de răcire, uscare, pentru aeratoare cu pat fluidizat cu sisteme de transport cu aer etc. și amplificarea gazelor, precum și pentru deplasarea gazelor de toate tipurile în industriile petrochimice.

• Pentru orice alte întrebări sau ajutor, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.